Автоматический кромкооблицовочный станок OLIMPIC K 230 EVO

ФИНИШНАЯ ОТДЕЛКА УГЛОВ прямых и фасонных панелей: операция, исполняемая автоматически группой обкатки углов, позволяет получить панели прекрасного качества без необходимости производить какие-либо дополнительные обработки.

ПРОСТОЕ И БЕЗОШИБОЧНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ с интерфейсом HMI Orion One Plus, оснащённым функциональными клавишами с интуитивными иконками и дисплеем размером 4” для управления основными функциями.

ОБРЕЗКА ТОРЦЕВЫХ СВЕСОВ И ФОРМИРОВАНИЕ РАДИУСА ЗА ОДНУ ОПЕРАЦИЮ
Торцовочный агрегат станка позволяет обрезать торцевые свесы толстой кромки с одновременным формированием радиуса. Особая система, основанная на использовании сдвоенных пил. С ее помощью также возможна торцовка кромок из массива древесины под прямым углом, а также обработка под фаску тонких кромок.

БЫСТРАЯ СМЕНА ОБРАБОТКИ также и в автоматическом режиме между 3 различными видами кромки: радиусная обработка, фаска и массив толщиной до 3 мм.

Прекрасный результат при обработке любой поверхности. Управляемые оси позволяют производить любые промежуточные позиционирования группы фрезерования и циклевания кромки для оптимального качества обработки даже в случае поверхностей с кривизной или панелей с защитной плёнкой. Каждая группа позволяет обрабатывать 2 различных радиуса и бесконечное количество типов тонкой кромки и массива.

Быстрый переход от нанесения тонкой кромки к нанесению толстой кромки или массива с 3 рабочими положениями, выбираемыми вручную; комбинированный инструмент уже в базовой конфигурации.

Обрезка с радиусной обработкой толстой кромки производится автоматически и без ошибок благодаря особой системе с двойной пилой, которая позволяет производить также и прямую обрезку массива и наклонную обрезку тонкой кромки — группа с двумя двигателями (опция, поставляемая взамен группы K-1).

Безошибочное управление обеспечивается терминалом с персонализированной графикой и дисплеем 4”, что позволяет оператору выбирать необходимые функции. Также доступны функции:

— отображение основных производственных данных;
— диагностика для простого решения любых проблем.

Оптимальное нанесение кромки гарантируется особым клеенаносящим роликом, позволяющим
производить равномерное и без излишков нанесение клея на любой материал. Автоматическое снижение
температуры в случае временного простоя станка. Быстрая смена клеевой ванночки и двойная
регулировка температуры при использовании 2 типов клея (опция).

Автоматическая загрузка кромки в полосках толщиной 0,4 — 3 мм.

Прекрасное качество торцевания свесов кромки при любых обработках обеспечивается скольжением группы по шлифованным направляющим круглого сечения без люфтов и двойной пилой с независимыми
копирами.

Высококачественная очистка панели с распылением антиадгезионной жидкости, которая предотвращает прилипание возможных излишков клея к верхней и нижней поверхностям.

— Получение оптимальной поверхности для наклеивания кромки благодаря инструментам большого диаметра (100 мм) и использованию 2 двигателей с взаимнопротивоположным вращением.
— Снятие материала толщиной до 3 мм.
— Регулировка рабочего положения инструмента.

Прекрасное качество обработки кромки из ПВХ и ABS благодаря радиусным ножам, которые позволяют удалять следы, остающиеся после фрезерования кромки (опция). Группа в серийной конфигурации оснащена вытяжными кожухами и фильтром-улавливателем обрезков.

Прекрасное качество обработки панелей с отверстиями под фурнитуру с верхней стороны благодаря трёхточечному копиру качения.

Удаляет возможные излишки клея из шва между кромкой и панелью. Позволяет удалять излишки пластиковой кромки (0,1 для кромки толщиной до 1 мм) (опция). Группа в базовой конфигурации оснащена вытяжными кожухами.

Оптимальная фиксация и линейность подачи панели благодаря цепи большого размера (3/4”).

Очистка панели и полировка кромки.

Позволяет использовать электроэнергию только тогда, когда она необходима, при этом все устройства работают, когда это действительно нужно. Станок автоматически переходит в режим ожидания, когда отсутствуют обрабатываемые панели.