Станок для облицовывания погонажных изделий FA2-400

Общая характеристика:

Оборудование для покрытия поверхностей погонажных изделий разнообразными облицовочными материалами широко применяется на предприятиях, в цехах и мастерских, занятых выпуском мебельной, столярной и строительной продукции. Модель FA2-400 характеризуется высокой степенью автоматизации производственного процесса, функциональностью, производительностью, надежностью и устойчивостью конструкции, а также отличным качеством облицовки разнообразной продукции из древесины и плитных материалов на ее основе.


Назначение:

Станок FA2-400 используется для покрытия в автоматическом режиме бумагой для декора и шпоном из натуральной древесины разнообразных заготовок, произведенных из древесины хвойных и лиственных пород, как цельной, так и профилированной, а также древесных плитных материалов и клееных щитов: погонажной продукции (наличников, перил, плинтусов и т.п.), рамных конструкций для окон и дверей, деталей корпусной мебели и т.п.






Особенности конструкции:

1. Жесткий корпус основания.
Основание имеет коробчатую конфигурацию и единый высокопрочный корпус длиной 5 м, благодаря чему станок обладает повышенной устойчивостью и жесткостью, обеспечивающими минимальный уровень вибрации оборудования в ходе технологического процесса и, следовательно, отличное качество облицовки заготовок.





2. Устройство предварительной очистки поверхностей для облицовки.
Отличное качество приклеивания облицовочного материала обеспечивается, в частности, за счет предварительной очистки подаваемого материала от загрязнений, древесной пыли и стружек посредством специальных щеток. Наличие трех очищающих узлов, имеющих независимые приводы и отверстия для монтирования аспирационной системы производства, позволяют существенно повысить выпускаемого материала.



3. Подача облицовочного материала в виде рулонов посредством устройства размотки.
Станок укомплектован специальным устройством размотки рулонного кромочного материала, которое позволяет осуществлять стабильный и постоянный контроль степени натяжения ленты, поскольку оснащено системой внутреннего блокирования рулона и пневматическим устройством торможения. Наличие размоточной станции упрощает работу оператора по техническому обслуживанию и настройке оборудования.



4. Устройство аппликации.
Обработка поверхности облицовочного материала клеевым составом производится при помощи системы аппликации, оснащенной роликом и контр-роликом прижимного типа, функционирующим посредством пневматической системы. Объем клеевого состава, которым обрабатывается поверхность, регулируется посредством валов эксцентрикого типа. Станок способен обрабатывать материал шириной до 400 мм.



5. Пульт управления станком с сенсорным дисплеем.
Наличие современного интуитивно понятного пульта управления гарантирует простоту, удобство и безопасность работы оператора.



6. Ролики обкатки кромочного материала.
В базовый комплект поставки станка входят 110 роликов, с разнообразным по степени твердости покрытием из силикона, благодаря которым осуществляется стабильный и равномерный верхний и боковой прижим облицовочного материала к обрабатываемой поверхности детали или заготовки. Высокоточная настройка положения роликов в соответствии с габаритами и конфигурацией облицовываемого материала (регулировка производится по высоте, ширине и под заданным углом) осуществляется посредством изменения положения осей роликов с помощью цанговых зажимов, надежно блокирующих оборудование в заданном положении.

7. Система подачи материала.
Перемещение заготовок в зону облицовки осуществляется при помощи электрического двигателя и редуктора. Частотный преобразователь, входящий в базовую комплектацию поставки станка, позволяет производить плавное изменение скорости передвижения заготовки для точной ее настройки в соответствии с условиями и задачами производства, а также особенностями обрабатываемого материала, облицовочного материала и используемого клеевого состава.


8. Устройства тяги для стабильного перемещения заготовок.
Система подачи материала укомплектована 18-ю блоками тяги, каждый из которых оснащен двумя роликами и расположен в строго отведенном для него месте с целью равномерного размещения на станине по ее длине. Ролики, которыми оборудованы блоки, обладают функцией позиционирования в соответствии с шириной обрабатываемого материала. Ролики имеют привод от электрического двигателя посредством редуктора червячного типа, благодаря чему гарантируется стабильное и равномерное продвижение заготовок для качественной их облицовки.


9. Подставка для облицовочного материала.
Подача облицовочного материала в виде полос производится из специально оборудованного лотка, который обеспечивает удобство работы оператора.

10. Схема обработки